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Altos niveles de materia orgánica pueden dificultar la cristalización y afectar la calidad de la cristalización.Para agua con alta DQO, se puede concentrar, pero es imposible cristalizar bien cuando al final aparece una sustancia viscosa.Entonces, uno es determinar si puede cristalizar a través de experimentos y el otro es registrar algunas condiciones descubiertas durante el proceso de cristalización, como la formación de espuma, el punto de ebullición y la cristalización.Solo a través de estos métodos podemos determinar realmente si es adecuado para MVR y si puede cristalizar.
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En primer lugar, es necesario juzgar cuánto contenido de sal hay.La película descendente y el sistema de circulación forzada están diseñados de acuerdo con el volumen de diseño, pero el contenido real de sal en el agua entrante es mucho menor que el valor de diseño y no debe haber sal en la película descendente.En este momento, la muestra de agua debe analizarse para determinar el valor del contenido de sal.
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No se sabe si se puede descargar, y es necesario juzgarlo y analizarlo, principalmente en función del contenido de bacalao y nitrógeno amoniacal.
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Si se evapora con agua, debería ser posible, pero debe observar el punto de ebullición del carbonato de cobre.El punto de ebullición normal no debe exceder los 12 ℃, y 10-12 ℃ es aceptable.El primer factor de si MVR es aplicable es que el material sea aceptable, es decir, se puede utilizar 2205, 316 y titanio, sin necesidad de más materiales y sin corrosión al compresor;El segundo elemento es que el punto de ebullición final del material no aumentará más de 12 ℃, lo que también se puede hacer a 12 ℃.Sin embargo, el consumo de energía del compresor será mayor y el área de evaporación será mayor.
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Después de que el vapor crudo ingresa al intercambiador de calor de placas y al intercambiador de calor de materiales, se descarga al sistema de agua condensada o a otro sistema de recuperación de agua.El vapor crudo solo precalienta el material entrante a 90-85°C y no ingresa directamente al sistema.Si se considera la simplicidad del sistema, el vapor crudo puede ingresar directamente al sistema del intercambiador de calor para el intercambio de calor sin precalentar directamente el material.El calor total de las dos vías está equilibrado, todos iguales.
Reducir al máximo la entrada de Ca2+ y Mg2+;lavar con agua y salmuera (ácido clorhídrico);agregue una cantidad adecuada de antiincrustante para reducir la aparición de incrustaciones.
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El vacío del sistema no es causado por la bomba de vacío.El vacío del sistema es causado por la condensación del vapor secundario.Si el vapor secundario no se puede condensar pero la bomba de vacío lo aspira, el sistema no es compatible.
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El precio del vapor es diferente y la eficiencia del cálculo es diferente.El máximo puede llegar a 30, dependiendo principalmente del precio del vapor.
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Se trata de 900.000-1,5 millones, y la inversión varía según el material del intercambiador de calor y el compresor.
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Los sistemas MVR generalmente no consideran el respaldo del compresor porque el precio del compresor es demasiado alto y representa aproximadamente el 35% del precio del sistema MVR;Si desea utilizar una copia de seguridad de vapor temporal, debe considerar los problemas de presión.MVR pertenece a los recipientes a presión negativa, y los recipientes a presión no están permitidos a menos que haya una válvula reductora de presión que reduzca a menos de un kilogramo.En este caso, es necesario considerar el diseño del recipiente a presión y el condensador de apoyo durante el proceso de diseño.
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Si ocurre un accidente en el MVR, generalmente se cerrará por un largo tiempo, especialmente para equipos importados.El grupo de accidentes (5-10 días de existencias) del MVR debe coincidir con el ciclo de mantenimiento del MVR, y los sellos de todas las bombas deben ser piezas de repuesto.En circunstancias normales, el problema del compresor no es muy grave y generalmente se revisa una vez al año;si se daña en condiciones anormales, el tiempo de mantenimiento será mayor.